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當(dāng)前位置：表面處理和緊固件的檢驗(yàn)，表面處理是指通過(guò)某些方法，在緊固件的表面形成一個(gè)覆蓋層的過(guò)程，緊固件經(jīng)過(guò)表面處理之后，可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表，緊固件本身的防腐蝕能力也會(huì)有所提高。
緊固件的表面處理方法有以下幾種：
緊固件的機(jī)械鍍是指通過(guò)特定物理和化學(xué)手段，以鍍層金屬的粉，來(lái)沖擊緊固件的表面，這樣鍍層金屬就通過(guò)冷焊的形式，在緊固件表面形成涂層，達(dá)到表面處理作用。緊固件的機(jī)械鍍主要適用于螺釘、螺帽和墊片等備件。
緊固件的熱浸鍍鋅是將碳鋼成分的緊固件浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)，這樣緊固件表面上的鐵鋅合金會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)殁g化鋅，從而獲得表面處理作用。緊固件的熱浸鍍鋅處理價(jià)格要高于電鍍，約為每公斤1.5到2元。
緊固件的電鍍是指將緊固件中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液中，水溶液里會(huì)含有一些沉積的金屬化合物，這樣在以電流通過(guò)水溶液后，溶液內(nèi)的金屬物質(zhì)析出并附著在緊固件的浸入部分上。緊固件的電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。
緊固件的表面處理，更主要的目的是使緊固件本身獲得防腐蝕能力，以增加緊固件使用的可靠性和適應(yīng)性，因此對(duì)緊固件表面處理的質(zhì)量判斷，更主要是檢查緊固件的防腐蝕能力是否有效增加，及增加的幅度是否符合預(yù)期要求。
外觀質(zhì)量要求：不銹鋼螺絲外觀的檢驗(yàn)是從外觀，電鍍層等各方面進(jìn)行檢驗(yàn)。
螺絲鍍層厚度的檢驗(yàn)：
量具法：所用量具有千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。
磁性法：磁性法測(cè)量鍍膜層厚度，是用磁性測(cè)厚儀對(duì)磁性基體上的非磁性鍍膜層進(jìn)行的非破壞性測(cè)量。
顯微鏡法：顯微鏡法有稱為金相法，它是將經(jīng)過(guò)浸蝕的緊固件，放在具有測(cè)微目鏡的金相顯微鏡放大，測(cè)量斷面上鍍層的厚度。
計(jì)時(shí)液流法：是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上，根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時(shí)間，來(lái)計(jì)算鍍層的厚度。還有鍍層點(diǎn)滴法、陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法等。
螺絲鍍層附著強(qiáng)度的檢驗(yàn)，評(píng)定鍍層與基體金屬附著力的方法很多，通常有以下幾種：
1、摩擦拋光試驗(yàn)；2、銼刀法試驗(yàn)；3、劃痕法；4、彎曲試驗(yàn)；5、熱震試驗(yàn)；6、擠壓法。
不銹鋼螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)，鍍層耐腐蝕的檢驗(yàn)方法有：大氣爆曬試驗(yàn)；中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))；醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))；以及腐蝕膏腐蝕試驗(yàn)(CORR試驗(yàn))和溶液點(diǎn)滴腐蝕試驗(yàn)；浸漬試驗(yàn)、間浸腐蝕試驗(yàn)等等。
