●  墊片：安裝時(shí) , 確保墊片是新的且干凈干燥的，并檢查墊片是否有缺陷和毀壞；舊墊片不能重復(fù)利用；在安裝前 , 確認(rèn)使用的墊片尺寸及等級(jí)與法蘭的標(biāo)識(shí)一致。

●  法蘭：安裝前檢查法蘭面是否有損壞 , 如劃痕，刻痕，泥，腐蝕和毛刺，徑向穿過法蘭密封面水紋線的凹痕、劃痕深度超過 0.2mm ，且覆蓋面超過墊片密封面寬度一半時(shí)，法蘭必須重?fù)Q或者密封面重新加工修復(fù)；法蘭背面螺母支撐面位置應(yīng)是平行和光滑的；檢查法蘭是否對(duì)中，檢查方法按 SH3501-2011 中 6.2 管道安裝要求。

●  螺栓和螺母：根據(jù)設(shè)備及管道設(shè)計(jì)要求檢查螺栓螺母是否使用正確；螺紋和接觸面不得有污垢、鐵銹、重皮、刻痕、毛刺、碎屑和其它在緊固過程中影響扭矩的外部物質(zhì)；不允許用焊接或機(jī)加工方法修補(bǔ)螺栓；在法蘭安裝緊固完后，至少有兩個(gè)螺紋露在螺母外面；螺栓和螺母使用前必須進(jìn)行潤滑處理，使螺栓緊固時(shí)有低的摩擦系數(shù)以及提高螺栓螺母的抗滑絲、抗腐蝕性能；螺柱螺紋、螺母螺紋和接觸面在使用涂潤滑油前必須脫脂和干燥；對(duì)螺栓螺紋、螺母螺紋、螺母承載面、墊圈、法蘭上的螺母支撐面應(yīng)正當(dāng)?shù)厥褂媒y(tǒng)一的潤滑油；根據(jù)需要使用高溫抗咬合劑。

●  無力矩梅花扳手或捶擊扳手：適用于一般設(shè)備及管道法蘭緊固，根據(jù)螺栓尺寸和法蘭壓力等級(jí)選用。緊固要求如下：

1）   維保單位制定緊固方案，對(duì)法蘭按對(duì)稱緊固，進(jìn)行緊固順序編號(hào)，參考圖 1 ，圖 2 編號(hào)。

2）   在 1 ， 2 ， 3 ， 4 的位置用 4 個(gè)螺栓為墊片進(jìn)行定位，確保纏繞墊片中心在突緣邊沿以內(nèi)。

3）   用手緊固定位螺栓，接著插入其它螺柱螺栓并手緊使其載荷平衡，確保螺母兩端每端至少露出 2 個(gè)螺紋在外。

4）   根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備及法蘭，按緊固一圈為一次計(jì)算，合理制定緊固次數(shù)（至少 3 次）和每次緊固的捶擊載荷（力度），緊固捶擊載荷（力度）按從小到大依次緊固（如 50% ， 80% ， 100% 遞增），不可加載載荷過快過大，防止墊片密封失效。

5）   無力矩梅花扳手或捶擊扳手每次緊固的順序：緊固徑向相對(duì)的兩個(gè)螺栓至螺栓既定錘擊載荷（力度）；緊固與前次兩螺栓沿圓周相距約 90 度的另一對(duì)螺栓；繼續(xù)緊固直到其余所有螺栓皆緊固至既定錘擊載荷。

6 ）最后按 100% 錘擊載荷（力度）將所有螺栓按順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次緊固一遍。

圖 1

●  扭矩扳手：適用高溫高壓、易燃易爆等重要設(shè)備及管道法蘭。緊固要求如下：

1）   維保單位需制定緊固方案，制定合適扭矩，并根據(jù)螺栓強(qiáng)度、墊片的初始密封比壓和工作密封比壓、介質(zhì)壓力等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核，防止螺栓斷裂和墊片因壓緊力過大而失去彈性導(dǎo)致密封失效。

2）   對(duì)法蘭按對(duì)稱緊固，進(jìn)行緊固順序編號(hào)，參考圖1 ，圖 2 編號(hào)。

3）   在 1 ， 2 ， 3 ， 4 的位置用 4 個(gè)螺栓為墊片進(jìn)行定位，確保纏繞墊片中心在突緣邊沿以內(nèi)。

4）   用手緊固定位螺栓，接著插入其它螺柱螺栓并手緊使其載荷平衡，確保螺母兩端每端至少露出 2 個(gè)螺紋在外。

5）   根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備及法蘭，按緊固一圈為一次計(jì)算，合理制定緊固次數(shù)（至少 3 次）和每次緊固扭矩，緊固扭矩按從小到大依次緊固（如 50% ， 80% ， 100% 遞增），不可加載載荷過快過大，防止墊片密封失效。

6）   扭矩扳手每次緊固的順序：緊固徑向相對(duì)的兩個(gè)螺栓至螺栓既定扭矩；緊固與前次兩螺栓沿圓周相距約 90 度的另一對(duì)螺栓；繼續(xù)緊固直到其余所有螺栓皆緊固至既定扭矩。

7）   最后按 100% 扭矩值將所有螺栓按順時(shí)針或逆時(shí)針方向依次緊固一遍。

8）   記錄扭矩值，為以后檢修作參考。

●  螺栓拉伸器：適用高溫高壓、易燃易爆等重要設(shè)備及管道法蘭。緊固要求如下：

1）   維保單位制定緊固方案，制定合適拉伸力，并根據(jù)螺栓強(qiáng)度、墊片的初始密封比壓和工作密封比壓、介質(zhì)壓力等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核，防止螺栓斷裂和墊片因壓緊力過大而失去彈性導(dǎo)致密封失效。

2）   螺栓拉伸器單個(gè)（分步）拉伸緊固螺栓時(shí)，按螺栓緊固均勻性原則，參考扭矩扳手緊固順序拉伸緊固。

3）   螺栓拉伸器拉伸緊固過程，合理制定拉伸緊固次數(shù)，加壓從小到大依次加壓（如 50% ， 80% ， 100% ），均勻加壓，每提高一定的壓力，要穩(wěn)壓后再提高，以避免過大的沖擊拉力，影響螺栓的預(yù)緊效果。

4）   記錄加壓值，為以后檢修作參考。

（1）按表1溫度進(jìn)行熱態(tài)緊固

表1  設(shè)備及管道熱態(tài)、冷態(tài)緊固溫度　　單位：℃

 注：工作溫度在-29~ 250℃ 間的可不進(jìn)行熱緊、冷緊。

（2）熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應(yīng)在設(shè)備、管道溫度穩(wěn)定后進(jìn)行，使用防爆工具，緊固期間不能進(jìn)行升溫、升壓等操作。

（ 3 ）緊固時(shí)，建議從法蘭間隙最大處開始，對(duì)稱緊固。如有泄漏，則先進(jìn)行緊漏。

（ 4 ）開工期間設(shè)備及管道升溫過程，需進(jìn)行緊固質(zhì)量檢查，使用扭矩扳手按100%扭矩值或使用防爆錘擊工具對(duì)螺母按緊固方向進(jìn)行錘擊檢查是否松動(dòng)。